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双轴数控深孔枪钻设备-巨泰机床品质售后无忧

运用双轴数控深孔枪钻设备的常见过程介绍：

过程1。预先在工作物上钻出一精度为+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度为钻径之二分之一;留意：该孔径肯定不能小于钻头直径。

过程2。承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。

过程3。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。

过程4。敞开滑动或两层阀门，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。

双轴数控深孔枪钻设备的发展状况分析介绍：

双轴数控深孔枪钻设备是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺，经济效益显著。双轴数控深孔枪钻设备的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡，刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。

双轴数控深孔枪钻设备：

1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。

2、双轴数控深孔枪钻设备机床使用。

3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。

4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。

深孔钻：

1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为160°。

2、深孔钻系统。

3、冷却及排屑方式为脉冲式高压雾装冷却。

4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。

双轴数控深孔枪钻设备是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，双轴数控深孔枪钻设备可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。

双轴数控深孔枪钻设备属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。双轴数控深孔枪钻设备机床使用。冷却及排屑方式为高压油冷系统。有普通硬质合金及涂层刀头两类。